電動式電子膨脹閥廣泛使用步進電動機驅動閥針，一般可分為直動型和減速型兩種。

1)直動型其結構如圖5-10所示。直動型電動式電子膨脹閥用步進電動機直接驅動閥針。當控制電路產生的步進電壓作用到電動機定子上時，永久磁鐵制成的電動機轉子1轉動，通過螺紋的作用，使轉子的旋轉運動變為閥桿4的上、下運動，從而調節閥針3的開度，進而調節制冷劑的流量。直動型電動式電子膨脹閥的開啟特性見圖5-11。

在直動型電動式電子膨脹閥中，驅動閥針的力矩直接來自定子線圈的磁力矩。由于電動機尺寸有限，故這個力矩較小。為了獲得較大的力矩，開發了減速型電動式電子膨脹閥。

2)減速型 其結構如圖5-12所示。減速型電動式電子膨脹周內裝有減速齒輪組。步進電動機通過減速齒輪組5將其磁力矩傳遞給閥針4。減速齒輪組起放大磁力矩的作用，因而配有減速齒輪組的步迸電動機可以方便地與不同規格的閥體配合，滿足不同調節范圍的需要。減速型電動式電子膨脹閥的開度特性見圖5-13。

現以調節蒸發器出口處制冷劑的過熱度為例，說明電子膨脹閥的應用。為了獲得調節信號，在蒸發器的兩相區域段管外和蒸發器出口外管各貼有熱敏電阻一片，圖5-14中的tlw表示蒸發器出口處管壁溫度；t2w表示蒸發器兩相區管壁溫度；（t6 -t2）表示蒸發器出口處制冷劑的過熱度。

由于管壁熱阻很小，故熱敏電阻感受的溫度即該兩處制冷劑的溫度。兩電阻片反映的溫度之差，即制冷劑的過熱度。這樣測定過熱度的方法，遠比熱力膨脹閥測得的過熱度準確。實際上，熱力膨脹閥是無法檢測真實過熱度的，它只是通過調節彈簧的預緊力，設定給定蒸發溫度時的靜態過熱度。在啟動和負荷突變時，實際蒸發溫度偏離給定蒸發溫度，從而影響了熱力膨脹閥的正確工作。熱力膨脹閥的靜態過熱度設定較小時，甚至會產生蒸發器出口處制冷劑不能完全蒸發的情況，影響系統可靠運轉。按圖5-14，用兩片熱敏電阻測得的制冷劑過熱度輸入控制電路中，按規定的程序轉換成脈沖信號后，控制閥針的運動。

圖5-15示出了負荷突然變化時，采用電子膨脹閥和熱力膨脹閥對過熱度調節的過渡過程。通過兩條過渡血線的比較，顯示出電子膨脹閥不易產生超調現象。

制冷系統同時使用變頻壓縮機及電子膨脹閥時，因變頻壓縮機受主計算機指令的控制，電子膨脹閥的開度也隨之受該指令的控制。由于制冷系統的蒸發器和冷凝器已給定，其傳熱面積是定值，因此閥的開度并不完全與頻率成固定的比例。試驗表明，在不同頻率下存在一個能效比最佳的流量，因此，在膨脹閥開度的控制指令中，應包含壓縮機頻率和蒸發器溫度諸因素。

在表5-2中列出了熱力膨脹閥及電子膨脹閥的性能和特點比較。