為了提高熱效率，兩效溴化鋰吸收式制冷機設有兩個溶液熱交換器。通常，把用于高壓發生器出口溫度較高的溶液與吸收器出口的稀溶液進行熱交換的稱為第一熱交換器，或稱高溫熱交換器，而把另一只用于低壓發生器出口溫度較低的溶液與稀溶液進行熱交換的稱為第二熱交換器，或稱低溫熱交換器。

系統中吸收劑和制冷劑的循環是借助于屏蔽泵來完成的。空氣和其它不凝性氣體的排除，則借助于安裝在簡體下方的旋片式真空泵或其它型式的抽氣裝置。

由上述可知，與普通的溴化鋰吸收式制冷機相比，兩效溴化鋰吸收式制冷機增加了一只高壓發生器和一只高溫熱交換器，系統的結構則比較復雜。但由于它具有較高的熱效率，因而運轉費用大為降低，是目前溴化鋰吸收式制冷機的一個發展方向。

圖9-1所示蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷機的工作過程如下：吸收器出口的稀溶液，由發生器泵輸送，經二只溶液熱交換器后溫度升高，進入高壓發生器，被管內的工作蒸汽加熱，產生冷劑蒸汽，該溶液的溫度和濃度升高。由高壓發生器出來的濃度較高的溶液，經第一熱交換器后溫度降低，進入低壓發生器，被管內來自高壓發生器的冷劑蒸汽所加熱，再次產生冷劑蒸汽，溶液的濃度從而再次提高。

高壓發生器中產生的冷劑蒸汽，加熱低壓發生器的溶液后放出潛熱，凝結成冷劑水（通常還會有部分蒸汽），經節流裝置節流后，與低壓發生器中產生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器，被冷凝器管內的冷卻水冷卻，形成冷劑水，經節流后進入蒸發器。由于壓力驟降，經蒸發器泵輸送，噴淋枉蒸發器管簇上的冷劑水便吸取管內流動的冷媒水的熱量而蒸發，產生制冷效應。

另一方面，由低壓發生器出來的濃溶液，經第二熱交換器而降低溫度后，進入吸收器與稀溶液混合，由吸收器泵輸送并噴淋在吸收器管簇上，被管內的冷卻水所冷卻，吸收由蒸發器而來的冷劑蒸汽，使蒸發器中的制冷效應不斷地產生。噴淋溶液吸收水蒸汽后濃度降低，再由發生器泵送往高壓發生器。這樣，制冷機便完成了一個制冷循環。

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