（一）單級制冷壓縮機的開機操作（以8AS-170為例）

1．轉動油精濾器手柄數周（位置在油泵一端），以防止因油路堵塞，造成油泵不上油。

2．轉動聯軸器2～3圈（俗稱盤車），如發現轉動很重，應查明原因，加以排除。

3．開啟壓縮機高壓排氣閥門。

4．接通電動機電源，其程序為手動與自動兩種。

(1)手動啟動：按“啟動”按鈕為電動機接通電源，當電動機達到額定轉速時，按“運轉”按鈕使電動機正常運行。

(2)自動啟動；按“自動”按鈕使電動機啟動，當電動機達到額定轉速時，自動切換成“運轉”檔位。

5．緩慢開啟吸氣閥，低壓吸氣表（表壓）控制在0.05MPa。隨時注意電機電流表數值，如果聽到液擊聲，應立即關小吸氣閥，待液擊聲消除后，再緩慢開啟吸氣閥，注意低壓吸氣壓力表數值（表壓）在0.05MPa時暫停開大吸氣閥。

6．調整油壓使其比吸氣壓力高0.15～0.3MPa。

7．轉動能量調節手柄，撥至所需要的容量。

首先撥至1/4檔位，觀察電流表讀數的上升和低壓吸氣壓力表讀數的下降，再緩慢開大一點吸氣閥，壓力依然保持在0.05MPa（表壓）。因為停車一段時間以后的低壓壓力較高，不可一次將低壓吸氣閥開滿。

當電動機電流穩定了，上檔后的機車吸、排氣閥片起落的聲響正常后，可以再轉動能量調節手柄至1/2檔，和1/4檔位的程序一樣：觀察電流表讀數的上升和低壓吸氣壓力表讀數的下降，并配合低壓吸氣閥開啟度的加大，低壓回氣壓力依然保持在0.05MPa。

按以上程序完成從1/4-1的逐步上檔，當滿檔后，再試行開大低壓吸氣閥，隨時注意電流表讀數，在保證安全的前提下，直至低壓吸氣閥開滿。

8．根據低壓循環貯液桶液面情況，開啟供液閥（有自動控制裝置的可以在開車后立即開啟供液閥）。

9．啟動氨泵，為蒸發器供液。

10.將開機的車號、時間等準確地填入制冷設備運行日報表中。

（二）雙級制冷壓縮機的開機操作

（以8ASJ -170為例）

1．做好壓縮機開車前的一切準備工作。

2．盤動聯軸器2～3周。

3．打開高壓級和低壓級的排氣閥門。

4．給電動機接通電源，其方法為“手動”和“自動”兩種具體操作程序與單級壓縮機相同，在此不再贅述。

5．注意油泵出口壓力，及與低壓壓力的差值是否正常，如不符合要求應進行調整。

6．撥動能量調節器手柄至高壓級位置，電流表讀數上升時，緩慢打開高壓級吸氣閥門。

7．當中間冷卻器壓力降至0.1MPa（表壓）時，撥動能量調節裝置到低壓級缸的1/3位置，緩慢打開低壓級吸氣閥，注意低壓級壓力表壓力，不可一次開滿低壓級吸氣閥，壓力應在0.05MPa（表壓）。這時要注意電流表讀數的上升和低壓級吸氣壓力的下降，配合低壓級回氣壓力的變化，試行加大低壓回氣閥的開度。程序與單級相同，直至低壓級吸氣閥開滿。

8．打開中間冷卻器供液閥，打開低壓循環貯液桶供液閥，保

持容器內的正常液位。

9．啟動氨泵，為蒸發器供液。

10．將壓縮機的車號、開車的時間及其他設備的開停情況，準確地填入制冷設備運行日報表中。