圖1是現有單效吸收式制冷機結構示意圖。

圖2是現有蒸汽雙效吸收式制冷機結構示意圖。

圖3為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

如圖3所示的低溫水／蒸汽單雙效溴化鋰吸收式制冷機，機組包括下筒和上筒，下筒由蒸發器1和吸收器2構成，上筒由冷凝器3和低壓發生器4構成，蒸汽型高壓發生器與下筒經溶液泵、低溫交換器由連接配管連通，蒸汽型高壓發生器與上筒經高溫熱交換器由連接配管連通，在機組里增加一個上上筒，上上筒由低溫熱源用冷凝器5和低溫熱源用發生器6組成，低溫熱源用冷凝器5通過冷劑管16連通冷凝器3，低溫熱源用冷凝器冷卻水管17與冷凝器冷卻水管相連通，吸收器2經溶液泵11的稀溶液管18連通低溫熱源用發生器6，低溫熱源用發生器出來的中間溶液管19一路連溶液泵12，一路經連通管20連低壓發生器4出來的濃溶液管21，低溫熱源用發生器中通介質為熱水的熱源管22，熱源管上有閥門14，上上筒布置在上筒23上方。高壓發生器7結構為蒸汽型發生器，安裝蒸汽控制閥。根據負荷及熱源情況，通過控制溫水三通閥14和溶液泵12、蒸汽控制閥15，可分別實現單效循環制冷、雙效循環制冷、單雙效同時運轉制冷。

(3)單雙效結合循環制冷，蒸汽、熱水同時使用。

吸收器2內的稀溶液經溶液泵11經過低溫熱交換器8通入低溫熱源用發生器6，被單效熱源熱水加熱濃縮，由低溫熱源用發生器6出來后經溶液泵12、高溫熱交換器9進入高壓發生器7，被加熱濃縮后進入高溫熱交換器9，再進入低壓發生器4，然后經溶液泵1 3進入低溫熱交換器8，最后進入吸收器2，吸收蒸發器產生的冷劑蒸汽成為稀溶液：另一方面，高壓發生器7產生的冷劑蒸汽先進入低壓發生器4，加熱該部位的溶液后，自身凝結成冷劑水后，和低壓發生器4產生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器3被冷卻，同時低溫熱源用發生器6產生的冷劑蒸汽進入低溫熱源用冷凝器5被冷卻，然后經管路16進入冷凝器3，與在冷凝器3被冷卻的冷劑混合后，經過減壓節流，變成低溫冷劑水進入蒸發器l，噴淋在冷水管上進行蒸發，冷卻進入蒸發器的冷水。以上循環反復進行，達到制取低溫冷水的目的。低溫熱源可以利用太陽能熱水、內燃發電機缸套水、工藝廢熱水等，冷卻水呵以利用地下井水、河水、海水或循環冷卻水等，高壓發生器可以利用蒸汽作為熱源。